公司产品系列
Product range咨询热线:
13701917799
更新更新时间:2026-05-21
浏览量:9
数控加工生产中,切削液、乳化液是机床加工的核心介质。液体浓度是否稳定,直接决定加工精度、工件品质,还会影响耗材成本与生产效率。但绝大多数加工车间都会面临同一个难题:液体中混杂铁屑、油污、悬浮杂质,监测探头极易被污染糊面,浓度检测数据漂移、不准;人工频繁拆机清理,费时费力,还无法实时把控浓度变化。
针对机床液箱恶劣工况,专为加工行业定制的插入式在线浓度变送器(带气动清洗)应运而生,专治机床液体检测痛点,实现24小时无人化精准监测!

机床工况定制,适配各类液箱
这款浓度变送器深耕机床加工行业,贴合数控车床、铣床、磨床、加工中心的生产环境,专门适配机床独立储液箱、车间集中液箱。
设备采用浸入直插式安装方式,无需改动液箱原有结构,可直接固定在液箱侧壁、顶部预留位置,传感探头垂直浸入液体监测区。安装简单、拆装便捷,大小规格的机床储液箱均可适配,兼容性拉满。
设备采集液体介质折射率,智能自动换算对应浓度数值。检测数据实时本地数字显示,同时输出标准模拟信号,可无缝对接PLC、工控屏、车间管理系统,实现数据远程上传,让液体浓度可视化、数字化,告别人工抽检估算的粗放管控模式。

车间油污重、铁屑多、杂质多,是检测探头的最大克星。探头结垢、挂料、糊面,都会直接导致浓度数据失灵、漂移,严重影响生产加工。
为此设备集成一体式气动自动清洗结构,接入车间常规压缩空气即可使用,支持自定义定时自动吹扫:
✅ 高压气流定向冲刷检测镜面,快速剥离油泥、铁屑、悬浮油膜;
✅ 全程自动化清洗,无需人工拆机擦拭清理;
✅ 长久保持探头洁净,锁定检测精度,数据稳定不波动。
大幅度降低设备维护频次,减少人工运维成本,适配车间不间断连续化生产模式。




NO.1
稳定加工精度,把控产品品质
实时动态监测液体浓度,浓度偏高、偏低自动预警,及时提醒工作人员调配溶液,始终保持液体最佳使用配比,避免浓度异常造成工件毛刺、磨损、加工瑕疵。
NO.2
节约耗材成本,减少废液浪费
精准管控溶液使用状态,延缓液体变质、老化,有效延长切削液、磨削液使用寿命,降低废液更换频次,大幅减少加工耗材支出,为企业压缩生产成本。
NO.3
抗干扰耐恶劣环境,耐用性更强
针对机床车间震动大、油污重、杂质多的恶劣工况优化升级,设备抗震动、抗干扰,耐腐蚀材质探头适配复杂液体环境,长期运行稳定耐用。
NO.4
智能化管控,适配车间自动化升级
数据实时上传云端及控制系统,实现液箱介质浓度无人化、智能化、可视化监测,贴合现代工厂自动化、数字化升级需求。

在智能制造降本增效的大趋势下,粗放式人工管控液体浓度的方式早已落伍。这款带气动清洗的插入式在线浓度变送器,用精准检测、自动清洗、低维护成本的优势,解决机床液箱监测行业痛点,助力工厂实现精细化生产管控。
想要稳定把控加工液体浓度、降低运维成本、升级车间智能化管控,这款设备绝对是优选方案!