本安防爆型压力变送器在石油、化工、燃气等高危环境中承担着关键过程监测任务。尽管其设计本质安全，但在长期运行中，仍可能因安装隐患、环境侵蚀、回路失配或维护疏漏，出现无输出、信号漂移、读数跳变或防爆失效等问题。若处理不当，不仅影响生产控制，更可能破坏本安系统完整性，带来安全隐患。科学诊断并规范处置本安防爆型压力变送器故障，是保障其可靠运行的核心。
一、无信号输出或显示“0”值
原因分析：
安全栅故障或供电中断；
本安回路短路、断路或极性接反；
变送器内部电子模块损坏。
解决方法：
在安全区测量安全栅输出端电压（正常应为18–28VDC）；
断电后用万用表检查回路通断及绝缘电阻（应＞10MΩ）；
严禁在危险区带电开盖！确认无能量后，更换变送器或返厂维修。
二、输出信号漂移或零点不稳
原因分析：
过程介质温度剧烈变化导致膜片热漂移；
接地不良引入工频干扰；
安全栅老化，限能参数偏移。
解决方法：
启用内置温度补偿功能（如有）；
检查屏蔽层是否仅在控制室单点接地，现场端悬空；
更换同型号认证安全栅，并验证其Um/Im参数匹配性。
三、读数跳变或通信中断（HART/4–20mA）
原因分析：
电缆屏蔽层双端接地形成地环路；
非本安电缆与动力线平行走线，电磁干扰强；
接线端子松动或氧化。
解决方法：
确保本安电缆屏蔽层仅在安全栅侧接地，现场端绝缘包扎；
重新敷设电缆，与高压线间距＞50cm，必要时加装金属隔板；
紧固接线端子，清除氧化层，使用抗氧化导电膏。
四、过程接口泄漏或膜片堵塞
原因分析：
密封垫片选型错误或安装过紧；
介质含颗粒、结晶或高粘物堵塞引压孔。
解决方法：
使用原厂配套密封件（如PTFE垫片），按扭矩规范紧固；
加装隔离膜片或冲洗环（适用于脏污介质）；
定期吹扫导压管（需在安全规程下进行）。
更新更新时间：2026-02-26
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